본문 바로가기

분류 전체보기33

FDM vs SLA vs SLS 프린터 기술 비교와 용도별 추천 FDM vs SLA vs SLS 프린터 기술 비교와 용도별 추천을 이야기하려고 합니다. 3D 프린터는 이제 단순한 취미 도구를 넘어, 산업, 교육, 의료, 예술 등 다양한 분야에서 활용되는 핵심 제조 기술로 자리 잡고 있습니다. 그런데 3D 프린터라고 해서 모두 같은 방식으로 작동하지는 않습니다. 사용되는 기술에 따라 출력 방식, 정밀도, 재료, 후처리 과정까지 전혀 달라집니다.현재 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 방식은 크게 FDM(필라멘트 적층 방식), SLA(광경화성 수지 경화 방식), **SLS(레이저 소결 방식)**의 세 가지로 분류됩니다. 이 세 가지는 각각 장단점이 뚜렷하고, 적용해야 할 용도나 출력 조건도 매우 다릅니다.하지만 초보자나 일반 소비자 입장에서는 "어떤 기술을 선택해야 내 목적.. 2026. 2. 14.
3D 모델링에서 서포트 구조 최적화하는 방법 3D 모델링에서 서포트 구조 최적화하는 방법을 이야기하려고 합니다. 3D 프린터로 복잡한 형상의 모델을 출력할 때, 필연적으로 필요한 요소가 바로 **서포트 구조(Support Structure)**입니다. 서포트는 공중에 떠 있는 출력물의 일부가 무너지지 않도록 임시로 지지해 주는 구조물로, 출력의 성공 여부를 좌우하는 핵심 변수 중 하나입니다.하지만 서포트는 단순히 "있으면 좋다"는 요소가 아닙니다. 서포트가 과도하게 생성되면 출력 시간이 길어지고, 후처리가 번거롭고, 출력물 표면이 손상될 위험이 커집니다. 반대로 서포트가 부족하거나 잘못 배치되면 출력 도중 처짐, 무너짐, 레이어 오류가 발생해 전부 처음부터 다시 출력해야 하는 상황이 생깁니다.이처럼 서포트는 꼭 필요하지만 최대한 줄여야 하는 존재입.. 2026. 2. 14.
3D 프린터의 레이어 높이 설정이 결과물에 미치는 영향 분석 3D 프린터의 레이어 높이 설정이 결과물에 미치는 영향 분석을 이야기하려고 합니다. 3D 프린터의 출력 품질을 결정짓는 가장 기본적인 요소 중 하나는 바로 **‘레이어 높이(Layer Height)’**입니다. 레이어 높이는 슬라이서 설정에서 출력물을 수직 방향으로 쌓아 올리는 층의 두께를 의미하며, 이 값에 따라 출력물의 표면 품질, 출력 시간, 강도, 정밀도가 크게 달라집니다.처음 3D 프린팅을 접하는 사용자들은 레이어 높이를 단순히 "더 얇게 = 더 고급"으로 인식하는 경향이 있지만, 실제로는 소재, 프린터 구조, 노즐 직경, 출력 목적에 따라 가장 적절한 레이어 높이 값은 달라져야 합니다.레이어 높이는 출력물이 ‘계단식’으로 쌓이는 정도를 결정하기 때문에 시각적 품질에 직결될 뿐만 아니라, 프린터.. 2026. 2. 14.
저가형 3D 프린터를 고급형 수준으로 업그레이드하는 튜닝 팁 저가형 3D 프린터를 고급형 수준으로 업그레이드하는 튜닝 팁을 이야기하려고 합니다. 많은 메이커들이 3D 프린터에 입문할 때 선택하는 장비는 대부분 20~30만 원대의 보급형 FDM 프린터입니다. 대표적으로 크레알리 엔더 3(Creality Ender 3), 아티릴 아투르(Artillery Artur), 엘레고 마스(Elegoo Mars)와 같은 기종들이 시장 점유율을 높이고 있습니다.이들 프린터는 기본적으로 단단한 구조를 갖추고 있지만, 정밀도, 안정성, 장시간 출력의 신뢰성 측면에서는 고급형 모델에 비해 부족한 점이 많습니다. 그러나 놀라운 사실은, 소소한 하드웨어 튜닝과 설정만으로도 저가형 프린터의 출력 품질을 고급형 수준으로 끌어올릴 수 있다는 점입니다.이 글에서는 프린터의 구조적 한계를 극복하고.. 2026. 2. 14.
3D 프린터에서 발생하는 미세먼지의 유해성과 해결책 3D 프린터에서 발생하는 미세먼지의 유해성과 해결책에 대해 이야기하려고 합니다. 3D 프린터는 창의적인 설계를 손쉽게 실현할 수 있는 강력한 도구이지만, 우리가 쉽게 간과하는 보이지 않는 위험이 존재합니다. 바로 출력 중에 발생하는 **초미세 입자(UFP, Ultra-Fine Particles)**와 **휘발성 유기화합물(VOC)**입니다.프린터가 작동할 때, 노즐의 고온에서 플라스틱 필라멘트가 녹으며 일부 성분이 기화하거나, 미세한 입자 형태로 공기 중에 퍼지게 됩니다. 특히 밀폐된 공간이나 통풍이 원활하지 않은 실내에서 사용할 경우, 이 물질들이 호흡기나 폐, 피부에 영향을 미칠 수 있는 농도까지 쌓이게 되는 것이 문제입니다.실제로 여러 국제 연구 기관들은 FDM 3D 프린터가 출력 중 1시간에 수십.. 2026. 2. 12.
3D 프린터 필라멘트 수축률에 따른 설계 노하우 3D 프린터 필라멘트 수축률에 따른 설계 노하우를 이야기하려고 합니다. 3D 프린터로 출력한 부품이 설계한 치수보다 작거나, 조립이 빡빡하게 들어맞지 않을 때, 우리는 슬라이서 설정이나 프린터 오차를 먼저 의심하게 됩니다. 하지만 많은 경우 **문제의 핵심은 '필라멘트의 수축률(Shrinkage Rate)'**입니다.3D 프린터에서 사용되는 대부분의 열가소성 소재는, 녹은 상태에서 냉각되면서 수축하는 성질을 가지고 있습니다. 이 수축은 출력물의 실제 크기에 영향을 주며, 조립 부품이나 기구물에서는 기능상의 문제를 유발할 수 있습니다. 특히 PLA, ABS, PETG, 나일론 등 각기 다른 소재는 열팽창 계수와 냉각 수축률이 다르기 때문에, 같은 G-code라도 출력 후 크기 오차가 전혀 다르게 나타납니다.. 2026. 2. 12.

티스토리툴바