FDM vs SLA vs SLS 프린터 기술 비교와 용도별 추천

FDM vs SLA vs SLS 프린터 기술 비교와 용도별 추천을 이야기하려고 합니다. 3D 프린터는 이제 단순한 취미 도구를 넘어, 산업, 교육, 의료, 예술 등 다양한 분야에서 활용되는 핵심 제조 기술로 자리 잡고 있습니다. 그런데 3D 프린터라고 해서 모두 같은 방식으로 작동하지는 않습니다. 사용되는 기술에 따라 출력 방식, 정밀도, 재료, 후처리 과정까지 전혀 달라집니다.
현재 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 방식은 크게 FDM(필라멘트 적층 방식), SLA(광경화성 수지 경화 방식), **SLS(레이저 소결 방식)**의 세 가지로 분류됩니다. 이 세 가지는 각각 장단점이 뚜렷하고, 적용해야 할 용도나 출력 조건도 매우 다릅니다.
하지만 초보자나 일반 소비자 입장에서는 "어떤 기술을 선택해야 내 목적에 적합할까?"에 대해 정확히 알기 어렵습니다. 이 글에서는 FDM, SLA, SLS 기술의 원리와 특징, 출력 품질 비교, 그리고 용도에 따른 추천 조합까지 상세하게 분석해, 자신에게 가장 적합한 3D 프린팅 기술을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

 

 

1️⃣ FDM vs SLA vs SLS 기술 원리 및 출력 방식

작동 방식 자체가 다르다 — 그 차이를 이해해야 선택이 보인다

각 기술은 3D 데이터를 물리적으로 실체화하는 방식이 완전히 다릅니다.

✅ FDM (Fused Deposition Modeling, 융합 적층 방식)

• 작동 원리: 열가소성 필라멘트를 가열한 후 노즐을 통해 압출하고, 층층이 쌓아 출력
• 장비 가격: 가장 저렴 (20~80만 원대)
• 재료: PLA, ABS, PETG, TPU 등 필라멘트
• 출력 속도: 보통
• 정밀도: 중간 (Layer Height 0.1~0.3mm)

✅ SLA (Stereolithography, 광경화 수지 방식)

• 작동 원리: 광경화성 수지를 레이저로 굳혀가며 출력
• 장비 가격: 중간~고가 (30~300만 원 이상)
• 재료: 수지(Resin)
• 출력 속도: 빠름 (단, 후처리 시간 포함 시 비슷)
• 정밀도: 매우 높음 (0.025~0.1mm)

✅ SLS (Selective Laser Sintering, 선택적 레이저 소결 방식)

• 작동 원리: 고체 분말 재료를 레이저로 소결 하여 적층
• 장비 가격: 고가 (수천만 원대 이상, 산업용 중심)
• 재료: 나일론 분말, 금속 분말
• 출력 속도: 빠름
• 정밀도: 높음 (복잡한 구조도 출력 가능)

2️⃣ 출력 품질, 후처리, 내구성 비교

원하는 결과물이 달라진다면, 기술도 달라져야 한다

기술별 출력물의 특성과 후처리 과정은 다음과 같은 차이를 보입니다:

항목                          FDM                                            SLA                                             SLS

표면 품질	거친 계단층 존재	매우 부드러움	부드러움 + 미세 텍스처
정밀도	중간	매우 높음	높음
강도 및 내구성	높음 (내구성 좋음)	약함 (취성 있음)	매우 높음 (산업용 수준)
후처리	간단 (서포트 제거, 사포질)	필수 (IPA 세척, UV 경화)	필요 없음 (파우더 제거만)
서포트 구조	필수	대부분 필요	불필요 (파우더가 서포트 역할)
출력 안정성	높은 편	민감함 (실내 온도 영향 큼)	매우 안정적 (고가 장비 기준)

🔸 요약

• 정밀도가 중요하다면 SLA,
• 구조적 강도와 실용성이 중요하면 FDM,
• 복잡한 구조 + 내구성을 원하면 SLS를 선택하는 것이 유리합니다.

3️⃣ 용도에 따른 3D 프린터 기술 추천

목적에 맞는 기술 선택이 시간과 비용을 아낀다

3D 프린터는 단순히 예쁜 결과물을 만드는 기계가 아닙니다. 용도와 목적에 따라 맞춤형 기술 선택이 핵심입니다.

✅ 취미/교육/일반 출력용 → FDM 추천

• 저렴한 장비 가격, 다양한 필라멘트
• 생활용품, 소형 부품, 교육용 모델에 적합
• Ex) 스마트폰 거치대, 수납함, 기구 테스트 모델

✅ 피규어/예술 조형/치과·의료용 → SLA 추천

• 섬세한 디테일과 부드러운 표면 필요 시 최적
• 단점: 후처리 필수, 수지 냄새와 건강 유의 필요
• Ex) 캐릭터 피규어, 보철물 모형, 쥬얼리 주형

✅ 산업용/기계 부품/대량 생산 시 → SLS 추천

• 복잡한 구조의 부품도 서포트 없이 가능
• 내열성, 내충격성 뛰어나며 금형 없이도 대량 생산
• Ex) 드론 프레임, 자동차 부품, 의족 파트

4️⃣ 예산·운용 환경에 따른 실전 조합 전략

고급 기술만이 정답은 아니다, 환경과 예산을 고려하자

프린터 선택 시 고려해야 할 실질적인 조건은 다음과 같습니다:

🔹 예산 100만 원 이하

• FDM 프린터 + 슬라이서 최적화로 고품질 출력 가능
• 추천 모델: Ender 3 S1, Prusa Mini, Anycubic Kobra

🔹 예산 100~300만 원대

• FDM + SLA 병행 운용 추천 (각 용도 분담)
• SLA는 작은 고정밀 출력물 전용으로 사용
• 추천 모델: Elegoo Mars 4, Anycubic Photon M5

🔹 예산 1,000만 원 이상

• SLS 또는 금속 출력도 고려 가능
• 기업, 공방, 연구소용 고급 장비 도입 가능
• 추천 브랜드: Formlabs Fuse, EOS SLS 시리즈

🔹 운용 환경 고려

• SLA는 밀폐공간 + 환기 필수 (수지 유증기)
• FDM은 소음·진동 고려 (가정 내 적합)
• SLS는 산업용 환기 시스템 필요

✅ 결론: 기술 선택은 프로젝트 성격과 예산에 따라 달라져야 한다

3D 프린터는 모두 비슷해 보일 수 있지만, 실제로는 기술 구조부터 출력 결과물, 후처리 방법, 적합한 용도까지 완전히 다릅니다. FDM, SLA, SLS 각각의 장단점을 이해하고, 자신의 프로젝트에 필요한 품질과 내구성, 생산성을 고려한 선택이 중요합니다.
결국 3D 프린팅의 성패는 장비 스펙이 아니라, 기술의 이해도와 활용 전략에서 갈립니다.